制冷系统抽真空操作一般在气密性试验合格且压力释放后进行。抽真空的目的是进一步检验系统在真空状态下的气密性,排除系统内残存的空气和水分,并为系统下一般充灌制冷剂做好准备。
抽真空时,最好另备用真空泵,真空泵是真空度较高的抽气机,它适合用于各种形式的制冷装置,还可以用压缩机把大量空气抽走,再用真空泵把剩余气体抽干净,但是要注意不可用全封闭式压缩机进行系统的抽真空,否则会造成压缩机的损坏。如果不具备条件,也可以用制冷剂压缩机来抽真空,但只适合于缸径在70mm以下,小型的开启式压缩机制冷系统。
利用真空泵对制冷系统进行抽真空
1、将真空泵压力计和真空泵用 耐压橡胶管连接到机组的制冷剂充灌阀上,必要时也可以利用抽气回收装置接入接头。在接入真空压力计和真空泵以前,机组系统内不得有制冷剂。系统中的润滑油最好先加入油箱或曲轴箱中,系统中的阀门全部开启,而且大气相通的阀门应处于关闭状态,装好低压侧安全阀片膜。
2、 起动真空泵,分数次进行抽真空,以使系统内部压力均与下降,根据各种机组不同的抽真空试验要求,抽至规定的真空度。
3、 机组系统保持真空状态1-2H,如果压力有所回升,再起动真空泵重抽,使真空度下降到原已达到的真空水平。反复几次可以抽出的残存在机组内的气体和水分。待真空度稳定后,可关闭真空泵和机组接管上的截止阀,并记录其真空值。如果经过多次反复操作,压力依然回升,可以判断机组系统某处存在泄漏或系统内有水分。检露方法是吧点燃的香烟放在各焊接口及法兰接头处,如果发现烟气被吸入即说明该处有露点,若反复查找不到漏点,可以考虑系统内水分存在。在弄清是否水系统有水漏入制冷剂或其他途径将水分带人系统的原因之后,及时切断水分来源,并将露点修复,重新进行密性试验和抽真空。
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