针对真空灌胶机的操作规范和保养

岁月

　　真空灌胶机应该按照正常的操作规范，并且及时的做好保养与维护，才能更好的延长设备的使用寿命。请了解下其正确的操作规范步骤及保养：

　　一、真空灌胶机的日常操作规范

　　真空灌胶机是根据常温固化双组份PU胶的特点，将两种液态物料按一定比例定量自动混合，定量吐胶的专用设备。

　　真空灌胶机操作步骤如下：

　　1、灌胶前先将设备接通220V电源，打开电源开关。检查压力表(左侧)、电压表(指示220V左右)工作情况是否正常。调节气压表(面板左侧)上旋钮将压力设定为0.5MPa-0.6MPa。

　　2、目前A:B转速比=8.9:10，查看A泵转速比与B泵转速比是否成比例(根据灌胶需要可设置A泵速度为35.6;B泵速度为40)，不同厂家的胶水比例不同，应重新计算。测试气动阀门工作是否正常。

　　3、加胶有两种方式，第一种通过A桶、B桶的注胶口加入，首先打开料桶盖，人工将A胶倒入A桶，B胶倒入B桶，加完料后密封桶盖，

　　进入下一步抽真空操作。第二种利用真空泵抽胶时，先将A、B料桶底部阀门关闭，密封好桶盖，并将干燥剂和排气处阀门关闭，接通真空泵，将A桶吸管放入A胶桶，B桶吸管放入B胶桶，禁止放错，打开吸胶口处阀。加胶水时主管要在现场监督。

　　4、准备A、B两空纸杯先用电子秤称重并记下A、B杯重量，然后将A泵速度设为35.6，B泵速度先置零，设定吐胶时间，取下密封帽，把喷头上的黄油擦干净，启动吐胶按钮用A纸杯接住吐出胶，用电子秤称出A泵吐胶重量，再将A泵速度与B泵吐胶重量是否成比例，(注：A胶与B胶质量配比为1:1)。将A料和B料分别倒入A桶和B桶，然后打开桶底部阀门，安装混合器。

　　注：如需利用真空泵吸入胶时，先将A、B桶吸胶口阀门关闭，关好注胶盖，并将干燥剂处阀门关闭，打开A、B桶上方的A阀和B阀，接通真空泵，使真空达到后关闭真空泵并关闭A、B桶上方的A阀和B阀，将A桶吸管放入A胶桶，B桶吸管放入B胶桶，禁止放错，打开吸胶口处阀门。加胶水时主管要在现场监督。

　　5、灌胶时注意观察吐胶总量是否保持一致，混合好的胶是否均匀一致，液位显示是否偏少，气压是否过低报警。在灌胶时出现异常情况应按吐胶急停键，机器停止灌胶。灌胶结束后，应尽快清洗混合器，安装密封盖，并向静态机头加黄油。

　　6、关闭进气阀接通真空泵，将胶水中的气泡抽出，查看胶水观察管气泡向上排出。将进气阀打开，缓慢放气并打开。待罐内外气压相等时将进气阀彻底打开，同时将压力泵的A阀和B阀打开，按照操作规程，继续灌胶。灌胶完成后，将胶水混合器取下浸泡于二氯甲烷中，将喷头上的胶水擦净。把密封帽(内置1/3黄油)按在喷头处。关闭进气阀，关闭电源，打扫真空灌胶机设备卫生。

　　二、说到真空灌胶机设备的保养工作，一般包括：机台的擦拭、周围环节的清理，零部件的轮滑，以及局部地区的调整四个流程。具体到真空灌胶机设备我们需要做以下工作。

　　1、每天用电子称对第一次配胶流出的胶称重，比对设定值是否一致。

　　2、A/B桶加胶时，需主管在场。避免加错胶的情况发生。

　　3、储料桶及管道必须密封好。

　　4、齿轮和混胶阀定期加注黄油。胶阀每周至少加油一次。

　　5、每星期清洗一次过滤网。

　　6、B胶干燥剂，在其完全变成白色后，将其放入120度烘箱中烘2小时，待颜色变成蓝色后循环使用。

　　7、真空灌胶机有加热功能，在冬天气温较低时使用，温度一般设定于25℃—30℃。加热期间要同时启动搅拌功能。

　　8、如使用过程中机器发生异常，立即关掉主机电源，填写设备检修单，并报告主管。

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