混凝土地面起灰起砂的特点

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　　目前施工用混凝土主要为商品混凝土。而对面积较大的硬面化施工，为提高施丁效率，通常采用泵送商品混凝土。因泵送商品混凝土地面起灰起砂有以下特点：

　　(1)水泥用量较多。强度等级C20。C60，范围为350～600kg，m3。

　　(2)超细掺合料时有添加。为改善混凝土性能，节约水泥和降低造价，混凝土中掺加粉煤灰、矿渣、沸石粉等掺合料。-混凝土地面起灰起砂

　　(3)砂率偏高、砂用量多。为保证混凝土的流动性、粘聚性和保水性，以便于运输、泵送和浇筑，泵送混凝土的砂率要比普通流动性混凝土增大砂率8%以上，约为40—50%。-混凝土地面起灰起砂

　　(4)石子最大粒径。为满足泵送和抗压强度要求，与管道直径比1：2.5(卵石)、1：3f碎石)-1：4。-混凝土地面起灰起砂

　　(5)水灰比一般为0.4～0.6。水灰比小于0.4时，混凝土的泵送阻力急剧增大;大于0.6时，混凝土则易泌水、分层、离析，也影响泵送。

　　(6)泵送剂。多为高效减水剂复合以缓凝剂、引气剂等，对混凝土拌合物流动性和硬化混凝土的性能有影响，因而对裂缝也有影响。

　　(7)工艺。混凝土拌制在搅拌站(楼)进行，原材料计量准确，搅拌均匀，但也偶有失控情况。-混凝土地面起灰起砂

　　(8)多数搅拌站未设细掺合料、粉状泵送剂、粉状膨胀剂称量和料仑。采用人工或容积法，使计量与分散存在问题，影响混凝土的均匀性。

　　(9)当混凝土拌合物过干、过稀，运输时间过长、停留时间过长且未进行搅拌均匀前入泵时，混凝土拌合物乾稀不匀。

　　(10)每个运输车中混凝土的坍落度相差过大，加入泵车内输送时，会浇筑的混凝土均匀性变坏。-混凝土地面起灰起砂

　　(11)混凝土拌合物过干。人丁二、无称量的加入高效减水剂或水时，混凝土质量不易保证。泵送商品混凝土，特别是在高强度、

　　大流动性条件下，由于水泥用量多，单位用水量大，砂率高和掺化学外加剂，使混凝土干燥收缩，产生裂缝的潜在危险大。为此，要按施工要求，选择较低的坍落度。在满足流动性和泵送性的条件下，使单位用水量降低到170k∥m，以下。在满足强度条件下，尽可能降低水泥用量。同时，应选用对混凝土干燥收缩影响小的泵送剂。必要时掺加适量膨胀剂。

　　引起水泥混凝土硬面硬面起砂的原因混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝。正是由于这些初始缺陷的存在，才使混凝土呈现出一些非均质的特性。

　　微裂缝通常是一种无害裂缝，对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害。但当水泥混凝土硬面表层混凝土微孔隙、气穴继续发展，在水泥混凝土硬面硬面化就会表现出起皮、起砂现象。不管是施工工艺、原材料还是环境的影响，最终都将以裂缝发展的形式引起硬面起砂。

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